Titanyum Alaşımlı Kaynak

Kısa Açıklama:

Min.Sipariş Miktarı:Min.1 Adet / Adet.

Tedarik Yeteneği:Ayda 1000-50000 Adet.

Tornalama Kapasitesi:φ1~φ400*1500mm.

Freze Kapasitesi:1500*1000*800mm.

Hata payı:0,001-0,01 mm, bu da özelleştirilebilir.

Pürüzlülük:Müşterilerin İsteğine göre Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 vb.

Dosya formatları:CAD, DXF, STEP, PDF ve diğer formatlar kabul edilebilir.

FOB Fiyat:Müşterilerin Çizim ve Satın Alma Adetine Göre.

İşlem Türü:Tornalama, Frezeleme, Delme, Taşlama, Parlatma, WEDM Kesim, Lazer Gravür vb.

Mevcut Malzemeler:Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, Titanyum, Pirinç, Bakır, Alaşım, Plastik vb.

Muayene Cihazları:Her türlü Mitutoyo Test Cihazları, CMM, Projektör, Göstergeler, Kurallar vb.

Yüzey İşlem:Oksit Karartma, Parlatma, Karbonlama, Eloksal, Krom / Çinko / Nikel Kaplama, Kumlama, Lazer gravür, Isıl işlem, Toz Boya vb.

Örnek Mevcut:Kabul edilebilir, buna göre 5 ila 7 iş günü içinde sağlanır.

Paketleme:Uzun süreli Deniz veya Hava Taşımacılığına Uygun Paket.

Yükleme limanı:Müşterilerin İsteğine göre Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo vb.

Kurşun zamanı:Gelişmiş Ödemeyi aldıktan sonra farklı gereksinimlere göre 3-30 iş günü.

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Video

Ürün etiketleri

Titanyum Alaşımlı Kaynak

İlk pratik titanyum alaşımı, 1954 yılında Amerika Birleşik Devletleri'nde Ti-6Al-4V alaşımının başarılı bir şekilde geliştirilmesidir, çünkü ısı direnci, mukavemeti, plastisite, tokluk, şekillendirilebilirlik, kaynak kabiliyeti, korozyon direnci ve biyouyumluluğu iyidir. Titanyum alaşımı endüstrisindeki as alaşımı, alaşım kullanımı tüm titanyum alaşımının %75 ~ %85'ini oluşturmaktadır.Diğer birçok titanyum alaşımı, Ti-6Al-4V alaşımlarının modifikasyonları olarak görülebilir.

1950'lerde ve 1960'larda, esas olarak uçak motorları için yüksek sıcaklık titanyum alaşımı ve gövde için yapısal titanyum alaşımı geliştirildi.1970'lerde korozyona dayanıklı bir titanyum alaşımı geliştirildi.1980'lerden bu yana korozyona dayanıklı titanyum alaşımı ve yüksek mukavemetli titanyum alaşımı daha da geliştirildi.Isıya dayanıklı titanyum alaşımının servis sıcaklığı 1950'lerde 400°C'den 1990'larda 600 ~ 650°C'ye yükseldi.

A2(Ti3Al) ve r (TiAl) bazlı alaşımların görünümü, motorun soğuk ucundan (fan ve kompresör) motorun sıcak ucuna (türbin) doğru motorda titanyum yapar.Yapısal titanyum alaşımları yüksek mukavemet, yüksek plastik, yüksek mukavemet, yüksek tokluk, yüksek modül ve yüksek hasar toleransına doğru gelişir.Ayrıca Ti-Ni, Ti-Ni-Fe ve Ti-Ni-Nb gibi şekil hafızalı alaşımlar 1970'li yıllardan beri geliştirilmekte ve mühendislikte giderek yaygın olarak kullanılmaktadır.

Şu anda dünyada Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-2Al-2.5Zr, Ti-32Mo gibi en ünlü alaşımların 20 ila 30'u ile yüzlerce titanyum alaşımı geliştirilmiştir. Ti-Mo-Ni, Ti-Pd, SP-700, Ti-6242, Ti-10-5-3, Ti-1023, BT9, BT20, IMI829, IMI834, vb. Titanyum bir izomerdir, erime noktası 1668°C'dir αtitanyum adı verilen yoğun altıgen kafes yapısında 882 ° C'nin altında;882°C'nin üzerinde vücut merkezli kübik kafes yapısına β-titanyum denir.

Yukarıdaki iki titanyum yapısının farklı özelliklerine dayanarak, farklı dokulara sahip titanyum alaşımları elde etmek için titanyum alaşımlarının faz dönüşüm sıcaklığının ve faz fraksiyon içeriğinin kademeli olarak değişmesini sağlamak için uygun alaşım elementleri eklenmiştir.Oda sıcaklığında, titanyum alaşımı üç çeşit matris yapısına sahiptir; titanyum alaşımı aşağıdaki üç kategoriye ayrılır: α alaşımı, (α+β) alaşımı ve β alaşımı.Çin, TA, TC ve TB tarafından temsil edilmektedir.İster genel sıcaklıkta ister yüksek pratik uygulama sıcaklığında olsun, α fazlı katı çözeltiden oluşan tek fazlı bir alaşımdır, α fazıdır, kararlı yapıdır, aşınma direnci saf titanyumdan daha yüksektir, güçlü oksidasyon direncidir.500°C ~ 600°C sıcaklık altında mukavemeti ve sürünme direnci hala korunur, ancak ısıl işlemle güçlendirilemez ve oda sıcaklığındaki mukavemeti yüksek değildir.