Makine Parçaları Üretimi

Makine Parçalarının Üretimi Öne Çıkan Resim

Kısa Açıklama:

Min.Sipariş Miktarı:Min.1 Adet / Adet.

Tedarik Yeteneği:Ayda 1000-50000 Adet.

Tornalama Kapasitesi:φ1~φ400*1500mm.

Freze Kapasitesi:1500*1000*800mm.

Hata payı:0,001-0,01 mm, bu da özelleştirilebilir.

Pürüzlülük:Müşterilerin İsteğine göre Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 vb.

Dosya formatları:CAD, DXF, STEP, PDF ve diğer formatlar kabul edilebilir.

FOB Fiyat:Müşterilerin Çizim ve Satın Alma Adetine Göre.

İşlem Türü:Tornalama, Frezeleme, Delme, Taşlama, Parlatma, WEDM Kesim, Lazer Gravür vb.

Mevcut Malzemeler:Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, Titanyum, Pirinç, Bakır, Alaşım, Plastik vb.

Muayene Cihazları:Her türlü Mitutoyo Test Cihazları, CMM, Projektör, Göstergeler, Kurallar vb.

Yüzey İşlem:Oksit Karartma, Parlatma, Karbonlama, Eloksal, Krom / Çinko / Nikel Kaplama, Kumlama, Lazer gravür, Isıl işlem, Toz Boya vb.

Örnek Mevcut:Kabul edilebilir, buna göre 5 ila 7 iş günü içinde sağlanır.

Paketleme:Uzun süreli Deniz veya Hava Taşımacılığına Uygun Paket.

Yükleme limanı:Müşterilerin İsteğine göre Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo vb.

Kurşun zamanı:Gelişmiş Ödemeyi aldıktan sonra farklı gereksinimlere göre 3-30 iş günü.

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Video

Ürün etiketleri

Makine Parçaları Üretimi

Makine Parçalarının Üretiminde işleme hassasiyeti gereksinimleri çok yüksektir ve kontrolün işleme hatası, mekanik parçaların kalitesini ve mekanik performansını doğrudan etkileyecektir, bu nedenle bu yazıda bu konseptin işleme doğruluğu devam ettirilmektedir. basit bir giriş, aynı zamanda takım tezgahları açısından, işleme takımları gibi makine parçalarının işleme doğruluğunu etkileyen birkaç ana faktör analiz edilir ve bu temelde bazı garantiler ortaya koyar, mekanik iyileştirme için etkili yöntem parça işleme hassasiyeti.

İşleme Hassasiyetinin Özeti

Mekanik parçaların işleme doğruluğu, mekanik parçaların işlenmesinde tamamlandığını, boyut, şekil, gerçek parametreler arasındaki boşluk ve gerçek parametre ve tasarım parametreleri arasındaki sayısal boşluğun teorisi gibi teorik tasarım parametreleri gibi parçaları ifade eder. İşleme doğruluğunun daha düşük olması ve tasarım parametreleri arasındaki sayısal boşluğun gerçek parametresi ve teorisinin daha küçük veya tamamen tutarlı olması, yüksek hassasiyetli makine parçaları işlemeyi temsil etmesi, yalnızca işleme doğruluğu olması ve sayısal parametreler boşluğu ile negatif olarak ilişkili olması durumunda, boşluk ne kadar küçük olursa hassasiyet o kadar yüksek olur.

İkincisi, mekanik parçaların işleme doğruluğunu etkileyen ana faktörler

(a) iş mili dönüş hatası

Modern mekanik işleme üretiminde, makine parçaları işleme sistemi esas olarak takım tezgahı, kesici takım, jig ve birkaç parçadan oluşan eserlerden oluşur; orijinal hatanın veya deformasyonun herhangi bir parçası ne olursa olsun, işleme hassasiyeti üzerinde doğrudan etki yaratacaktır. Takım tezgahının etkisinin anahtarı olan mekanik parçalar ve iş mili hatası, takım tezgahı hatasının bir parçasıdır.

Mekanik parça üretiminde, takım tezgahının önemli bir parçası fener mili dönme hareketi yapmaya devam edebildiğinden, teoride iş mili dönme hareketi ekseninde düz bir çizgi üzerinde stabildir ancak mekanik titreşim, yataklama, iş mili imalat hatası nedeniyle yağlama durumu faktörleri, eksen etkisi, aslında yine de bir değişiklik olacaktır ve bu, iş mili hatasının ana nedenidir.Hata esas olarak iş milinin yuvarlaklık hatası, çevrim hatası, doğrusallık hatası, boyut hatası, geometrik eksantrik, uyum boşluğuna bölünmüştür.

Konsantrasyon gibi, farklı tipteki mekanik parçaların ortak hataları da değişecektir; örneğin iş milinin dönme hareketinde olması, radyal yuvarlak hata nedeniyle atması durumunda iş parçasını etkileyerek yuvarlaklık hatasına yol açması gibi;Ve ana şaft salınım açısının dönme hareketinde olduğunda, mekanik parçaların düzlem şeklini etkileyen eserlerin açısında sorun ortaya çıkacaktır.