CNC İşleme Sıkma Becerileri
İşleme Parçası Sıkıştırma:
Katlanır konumlandırma kurulumunun temel prensibi
Parçaları bir CNC takım tezgahında işlerken, konumlandırma ve kurulumun temel prensibi makul bir konumlandırma verisi ve bağlama planı seçmektir. Seçim yaparken aşağıdaki noktalara dikkat edin:
1. Tasarım, süreç ve programlama hesaplamaları için birleşik bir kıyaslama için çabalayın.
2. Sıkıştırma sürelerini en aza indirin ve işlenecek tüm yüzeyleri konumlandırma ve sıkıştırmadan sonra mümkün olduğunca bir kez işleyin.
3. CNC takım tezgahlarının etkinliğine tam anlamıyla yer vermek için, makine tarafından kullanılan manüel ayarlama işleme şemalarının kullanılmasından kaçının.
Armatürleri katlama ve seçmenin temel prensipleri
CNC işlemenin özellikleri, fikstür için iki temel gereksinimi ortaya koymaktadır: birincisi, fikstürün koordinat yönünün, takım tezgahının koordinat yönü ile nispeten sabit olmasını sağlamaktır; diğeri ise parçalar ile takım tezgahı koordinat sistemi arasındaki boyut ilişkisini koordine etmektir. Ayrıca aşağıdaki hususlar dikkate alınmalıdır:
1. Parça partisi büyük olmadığında, üretim hazırlık süresini kısaltmak ve üretim maliyetlerinden tasarruf etmek için mümkün olduğunca modüler fikstürler, ayarlanabilir fikstürler ve diğer genel fikstürler kullanılmalıdır.
2. Seri üretim sırasında sadece özel aparatların kullanımını dikkate alın ve basit bir yapıya sahip olmaya çalışın.
3. Makinenin durma süresini kısaltmak için parçaların yüklenmesi ve boşaltılması hızlı, rahat ve güvenilir olmalıdır.
4. Fikstür üzerindeki parçalar, parçaların yüzeyinin takım tezgahı tarafından işlenmesini engellememeli, yani fikstür açık olmalı, konumlandırma ve sıkma mekanizması bileşenleri, işlem sırasında bıçağı etkilememelidir (çarpışmalar gibi). , vesaire.).
İşleme hatası
Sayısal kontrol işleme hatası ekleme, programlama hatası düzenleme, takım tezgahı hatası makinesi, konumlandırma hatası düzeltildi, takım ayarlama hatası aracı ve diğer hatalardan oluşur.
1. Programlama hatası, yaklaşıklık hatası δ ve yuvarlama hatasından oluşur. Yaklaşıklık hatası δ, Şekil 1.43'te gösterildiği gibi, dairesel olmayan bir eğrinin düz bir çizgi parçasına veya dairesel bir yay parçasına yaklaşması sürecinde üretilir. Yuvarlama hatası, veri işleme sırasında koordinat değerinin bir tamsayı darbe eşdeğeri değerine yuvarlanmasıyla üretilen hatadır. Darbe eşdeğeri, koordinat eksenine karşılık gelen her birim darbenin yer değiştirmesini ifade eder. Normal hassasiyetli CNC takım tezgahları genellikle 0,01 mm'lik bir darbe eşdeğer değerine sahiptir; daha hassas CNC takım tezgahlarının darbe eşdeğeri değeri 0,005 mm veya 0,001 mm vb.'dir.
2. Takım tezgahının hatası, CNC sisteminin ve besleme sisteminin hatasından kaynaklanır.
3. Konumlandırma hatası her zaman iş parçasının fikstür üzerine konumlandırılması ve fikstürün takım tezgâhı üzerine konumlandırılması durumunda ortaya çıkar.
4. Takım ve iş parçasının göreceli konumu belirlenirken takım ayarlama hatası aracı oluşturulur.
