CNC İşleme Sıkma Becerileri

Kısa Açıklama:


  • Min.Sipariş Miktarı:Min.1 Adet / Adet.
  • Tedarik Yeteneği:Ayda 1000-50000 Adet.
  • Tornalama Kapasitesi:φ1~φ400*1500mm.
  • Freze Kapasitesi:1500*1000*800mm.
  • Hata payı:0,001-0,01 mm, bu da özelleştirilebilir.
  • Pürüzlülük:Müşterilerin İsteğine göre Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 vb.
  • Dosya formatları:CAD, DXF, STEP, PDF ve diğer formatlar kabul edilebilir.
  • FOB Fiyat:Müşterilerin Çizim ve Satın Alma Adetine Göre.
  • İşlem Türü:Tornalama, Frezeleme, Delme, Taşlama, Parlatma, WEDM Kesim, Lazer Gravür vb.
  • Mevcut Malzemeler:Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, Titanyum, Pirinç, Bakır, Alaşım, Plastik vb.
  • Muayene Cihazları:Her türlü Mitutoyo Test Cihazları, CMM, Projektör, Göstergeler, Kurallar vb.
  • Yüzey İşlem:Oksit Karartma, Parlatma, Karbonlama, Eloksal, Krom / Çinko / Nikel Kaplama, Kumlama, Lazer gravür, Isıl işlem, Toz Boya vb.
  • Örnek Mevcut:Kabul edilebilir, buna göre 5 ila 7 iş günü içinde sağlanır.
  • Paketleme:Uzun süreli Deniz veya Hava Taşımacılığına Uygun Paket.
  • Yükleme limanı:Müşterilerin İsteğine göre Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo vb.
  • Kurşun zamanı:Gelişmiş Ödemeyi aldıktan sonra farklı gereksinimlere göre 3-30 iş günü.
  • Ürün ayrıntısı

    Video

    Ürün etiketleri

    CNC İşleme Sıkma Becerileri

    özellikli işlemex800

    İşleme Parçası Sıkıştırma:

    Katlanır konumlandırma kurulumunun temel prensibi

    Parçaları bir CNC takım tezgahında işlerken, konumlandırma ve kurulumun temel prensibi makul bir konumlandırma verisi ve bağlama planı seçmektir.Seçim yaparken aşağıdaki noktalara dikkat edin:

    1. Tasarım, süreç ve programlama hesaplamaları için birleşik bir kıyaslama için çabalayın.

    2. Sıkıştırma sürelerini en aza indirin ve işlenecek tüm yüzeyleri konumlandırma ve sıkıştırmadan sonra mümkün olduğunca bir kez işleyin.

     

     

    3. CNC takım tezgahlarının etkinliğine tam anlamıyla yer vermek için, makine tarafından kullanılan manüel ayarlama işleme şemalarının kullanılmasından kaçının.

    Armatürleri katlama ve seçmenin temel prensipleri

    CNC işlemenin özellikleri, fikstür için iki temel gereksinimi ortaya koymaktadır: birincisi, fikstürün koordinat yönünün, takım tezgahının koordinat yönü ile nispeten sabit olmasını sağlamaktır;diğeri ise parçalar ile takım tezgahı koordinat sistemi arasındaki boyut ilişkisini koordine etmektir.Ayrıca aşağıdaki hususlar dikkate alınmalıdır:

    Talaşlı İmalat-2
    5 eksenli

     

     

    1. Parça partisi büyük olmadığında, üretim hazırlık süresini kısaltmak ve üretim maliyetlerinden tasarruf etmek için mümkün olduğunca modüler fikstürler, ayarlanabilir fikstürler ve diğer genel fikstürler kullanılmalıdır.

    2. Seri üretim sırasında sadece özel aparatların kullanımını dikkate alın ve basit bir yapıya sahip olmaya çalışın.

    3. Makinenin durma süresini kısaltmak için parçaların yüklenmesi ve boşaltılması hızlı, rahat ve güvenilir olmalıdır.

    4. Fikstür üzerindeki parçalar, parçaların yüzeyinin takım tezgahı tarafından işlenmesini engellememeli, yani fikstür açık olmalı, konumlandırma ve sıkma mekanizması bileşenleri, işlem sırasında bıçağı etkilememelidir (çarpışmalar gibi). , vesaire.).

     

    İşleme hatası

    Sayısal kontrol işleme hatası ekleme, programlama hatası düzenleme, takım tezgahı hatası makinesi, konumlandırma hatası düzeltildi, takım ayarlama hatası aracı ve diğer hatalardan oluşur.

    1. Programlama hatası, yaklaşıklık hatası δ ve yuvarlama hatasından oluşur.Yaklaşıklık hatası δ, Şekil 1.43'te gösterildiği gibi, dairesel olmayan bir eğrinin düz bir çizgi parçasına veya dairesel bir yay parçasına yaklaşması sürecinde üretilir.Yuvarlama hatası, veri işleme sırasında koordinat değerinin bir tamsayı darbe eşdeğeri değerine yuvarlanmasıyla üretilen hatadır.Darbe eşdeğeri, koordinat eksenine karşılık gelen her birim darbenin yer değiştirmesini ifade eder.Normal hassasiyetli CNC takım tezgahları genellikle 0,01 mm'lik bir darbe eşdeğer değerine sahiptir;daha hassas CNC takım tezgahlarının darbe eşdeğeri değeri 0,005 mm veya 0,001 mm vb.'dir.

    1574278318768
    CNC Mühendislik Firmaları

     

    2. Takım tezgahının hatası, CNC sisteminin ve besleme sisteminin hatasından kaynaklanır.

    3. Konumlandırma hatası her zaman iş parçasının fikstür üzerine konumlandırılması ve fikstürün takım tezgâhı üzerine konumlandırılması durumunda ortaya çıkar.

    4. Takım ve iş parçasının göreceli konumu belirlenirken takım ayarlama hatası aracı oluşturulur.

     

    FOTOĞRAF

  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin

    Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin