CNC İşleme Hataları 2
Proses sisteminin termal deformasyonundan kaynaklanan hatalar Proses sisteminin termal deformasyonunun, özellikle hassas işleme ve büyük işlemede işleme hataları üzerinde büyük etkisi vardır; termal deformasyondan kaynaklanan işleme hataları bazen iş parçasının toplam hatasının %50'sini oluşturabilir.
Her işleme işlemindeki hatayı, her zaman bir tür ayarlama işi gerçekleştirmek için işlem sistemine göre ayarlayın. Ayarlama tam olarak doğru olamayacağı için ayar hatası ortaya çıkar. Proses sisteminde iş parçasının ve takımın takım tezgahı üzerindeki konumunun doğruluğu, takım tezgahının, takımın, fikstürün veya iş parçasının ayarlanmasıyla garanti edilir. Takım tezgahının, kesici takımın, fikstürün ve iş parçasının orijinal hassasiyeti, dinamik faktörler dikkate alınmaksızın teknolojik gereksinimleri karşıladığında, ayarlama hatası, işleme hatasında belirleyici bir rol oynar.
Ölçüm yöntemi, ölçüm doğruluğu ve iş parçası nedeniyle proseste veya ölçüm işleminden sonra yapılan ölçüm hatası parçaları ve subjektif ve objektif faktörler, ölçüm doğruluğunu doğrudan etkiler. 9, dış kuvvet olmadan iç stres ve iç stres olarak adlandırılan iç stresin kısımlarında bulunur. İş parçası üzerinde iç gerilim oluştuğunda, iş parçası metalini yüksek enerji potansiyeline sahip dengesiz bir duruma sokacaktır. İçgüdüsel olarak deformasyonun eşlik ettiği kararlı bir düşük enerji potansiyeli durumuna dönüşecek ve böylece iş parçası orijinal işleme doğruluğunu kaybedecektir.
Mekanik işleme sürecindeki aletler çok önemlidir, doğrudan işleme kalitesi ve işleme doğruluğu yakından ilişkilidir, günümüzde işleme imalatının hızlı gelişmesinde, çeşitli yeni malzemeler, yeni teknolojiler sonsuz bir şekilde ortaya çıkmaktadır, malzemenin aracı ve teknoloji de sürekli güncelleme içerisinde bir değişim içindedir. Artan işleme gereksinimleri karşısında, bir işleme personelinin takım türlerini ve takım seçim standartlarını anlaması gerektiği için bugün BMT sizinle konuşmaya gelecek: işlemede takım türleri nelerdir? Bir araç nasıl seçilir?
Talaşlı imalatta kesici takım çeşitleri nelerdir?
1. Takım malzemesi sınıflandırmasına göre
Yüksek hız çeliği: yüksek eğilme mukavemeti ve darbe dayanıklılığı, iyi işlenebilirlik.
Sert alaşım: Titanyum karbür, titanyum nitrür, alümina sert tabaka veya kompozit sert tabaka ile kaplanmış kimyasal buhar biriktirme yöntemi, böylece takım aşınması düşük, uzun servis ömrü olur.
2. Takım sınıflandırmasının kesme hareketine göre
Genel aletler: yaygın olarak kullanılan aletler, planya makinesi, freze bıçağı, delik işleme bıçağı, matkap, raybalama matkabı, rayba ve testere.
Şekillendirme aletleri: yaygın olarak kullanılan şekillendirme aleti, şekillendirme planyası, şekillendirme frezesi, broş, konik rayba ve her türlü diş işleme aleti.
Geliştirme araçları: yaygın olarak kullanılan ocak, dişli şekillendirici, dişli tıraş makinesi, konik dişli planya ve konik dişli frezeleme kesici disk, vb.
3. Takım iş parçası sınıflandırmasına göre
İntegral: kesici kenar bıçak gövdesi üzerinde yapılır.
Kaynak tipi: bıçağın çelik bıçak gövdesine lehimlenmesi
Mekanik sıkıştırma: bıçak, bıçak gövdesine sıkıştırılır veya lehimli bıçak kafası, bıçak gövdesine sıkıştırılır
