CNC İşleme Hataları

Kısa Açıklama:


  • Min.Sipariş Miktarı:Min.1 Adet / Adet.
  • Tedarik Yeteneği:Ayda 1000-50000 Adet.
  • Tornalama Kapasitesi:φ1~φ400*1500mm.
  • Freze Kapasitesi:1500*1000*800mm.
  • Hata payı:0,001-0,01 mm, bu da özelleştirilebilir.
  • Pürüzlülük:Müşterilerin İsteğine göre Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 vb.
  • Dosya formatları:CAD, DXF, STEP, PDF ve diğer formatlar kabul edilebilir.
  • FOB Fiyat:Müşterilerin Çizim ve Satın Alma Adetine Göre.
  • İşlem Türü:Tornalama, Frezeleme, Delme, Taşlama, Parlatma, WEDM Kesim, Lazer Gravür vb.
  • Mevcut Malzemeler:Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, Titanyum, Pirinç, Bakır, Alaşım, Plastik vb.
  • Muayene Cihazları:Her türlü Mitutoyo Test Cihazları, CMM, Projektör, Göstergeler, Kurallar vb.
  • Yüzey İşlem:Oksit Karartma, Parlatma, Karbonlama, Eloksal, Krom / Çinko / Nikel Kaplama, Kumlama, Lazer gravür, Isıl işlem, Toz Boya vb.
  • Örnek Mevcut:Kabul edilebilir, buna göre 5 ila 7 iş günü içinde sağlanır.
  • Paketleme:Uzun süreli Deniz veya Hava Taşımacılığına Uygun Paket.
  • Yükleme limanı:Müşterilerin İsteğine göre Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo vb.
  • Kurşun zamanı:Gelişmiş Ödemeyi aldıktan sonra farklı gereksinimlere göre 3-30 iş günü.
  • Ürün ayrıntısı

    Video

    Ürün etiketleri

    CNC İşleme Hataları

    Fikstür fikstürünün geometrik hatası, iş parçasını takıma ve takım tezgahına doğru pozisyonda eşdeğer hale getirmektir, bu nedenle fikstür işleme hatasının geometrik hatası (özellikle pozisyon hatası) büyük bir etkiye sahiptir.

    program_cnc_milling

    Konumlandırma hatası temel olarak veri uyumsuzluğu hatasını ve konumlandırma çiftinin hatalı üretim hatasını içerir.İş parçası takım tezgahında işlendiğinde, işleme için konumlandırma verisi olarak iş parçası üzerinde bir dizi geometrik elemanın seçilmesi gerekir.Seçilen konumlandırma verisi ve tasarım verisi (parça çiziminde yüzey boyutunu ve konumunu belirlemek için kullanılan veri) çakışmazsa veri uyuşmazlığı hatası üretilecektir.İş parçasının yerleştirme yüzeyi ve fikstürün yerleştirme elemanı birlikte yerleştirme çiftini oluşturur.Yerleştirme çiftinin hatalı imalatından ve yerleştirme çifti arasındaki eşleşme boşluğundan kaynaklanan iş parçasının maksimum konum değişimine yerleştirme çiftinin hatalı üretim hatası denir.Konumlandırma çiftinin üretim yanlışlığı hatası yalnızca ayarlama yöntemi kullanıldığında üretilebilir, ancak deneme kesme yönteminde üretilemez.

    CNC-İşleme-Torna_2
    işleme stoğu

     

    Proses sistemi deformasyon hatası iş parçası sertliği: takım tezgahına, takıma, fikstüre göre iş parçasının sertliği nispeten düşükse, kesme kuvvetinin etkisi altında iş parçasının deformasyonundan kaynaklanan sertlik eksikliği nedeniyle iş parçasıişleme hatasınispeten büyüktür.Takım sertliği: İşleme yüzeyinin normal (y) yönünde dış dairesel torna takımının sertliği çok büyüktür ve deformasyonu göz ardı edilebilir.Küçük çaplı iç deliğin delinmesi, takım çubuğunun sertliği çok zayıftır, takım çubuğunun kuvvet deformasyonu deliğin işleme doğruluğu üzerinde büyük etkiye sahiptir.

     

     

    Takım tezgahı parçalarının sertliği: Takım tezgahı parçaları birçok parçadan oluşur.Şu ana kadar takım tezgahı parçalarının sertliği için uygun ve basit bir hesaplama yöntemi mevcut değildir.Şu anda esas olarak deneysel yöntemle belirlenmektedir.Takım tezgahı parçalarının sertliğini etkileyen faktörler arasında bağlantı yüzeyinin temas deformasyonu, sürtünme kuvveti, düşük sertlikteki parçalar ve açıklık yer alır.

    CNC1
    cnc-işleme-kompleks-pervane-min

     

     

    Kesme işlemindeki herhangi bir takımın geometrik hatasının aşınmaya neden olması kaçınılmazdır ve dolayısıyla iş parçasının boyutunun ve şeklinin değişmesine neden olur.Takım geometrik hatasının işleme hatası üzerindeki etkisi farklı takım türlerine göre değişir: sabit boyutlu kesme takımları kullanıldığında, takımın üretim hatası iş parçasının işleme doğruluğunu doğrudan etkileyecektir;Ancak genel takım için (torna takımı gibi), üretim hatasının işleme hatası üzerinde doğrudan bir etkisi yoktur.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin

    Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin