Taşlama Makinesi

Kısa Açıklama:

Min. Sipariş Miktarı:Min. 1 Adet / Adet.

Tedarik Yeteneği:Ayda 1000-50000 Adet.

Tornalama Kapasitesi:φ1~φ400*1500mm.

Freze Kapasitesi:1500*1000*800mm.

Tolerans:0,001-0,01 mm, bu da özelleştirilebilir.

Pürüzlülük:Müşterilerin İsteğine göre Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 vb.

Dosya Formatları:CAD, DXF, STEP, PDF ve diğer formatlar kabul edilebilir.

FOB Fiyatı:Müşterilerin Çizim ve Satın Alma Adetine Göre.

İşlem Türü:Tornalama, Frezeleme, Delme, Taşlama, Parlatma, WEDM Kesim, Lazer Gravür vb.

Mevcut Malzemeler:Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, Titanyum, Pirinç, Bakır, Alaşım, Plastik vb.

Muayene Cihazları:Her türlü Mitutoyo Test Cihazları, CMM, Projektör, Göstergeler, Kurallar vb.

Yüzey İşlem:Oksit Karartma, Parlatma, Karbonlama, Eloksal, Krom / Çinko / Nikel Kaplama, Kumlama, Lazer gravür, Isıl işlem, Toz Boya vb.

Örnek Mevcut:Kabul edilebilir, buna göre 5 ila 7 iş günü içinde sağlanır.

Ambalaj:Uzun süreli Deniz veya Hava Taşımacılığına Uygun Paket.

Yükleme limanı:Müşterilerin İsteğine göre Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo vb.

Kurşun zamanı:Gelişmiş Ödemeyi aldıktan sonra farklı gereksinimlere göre 3-30 iş günü.

Bize e-posta gönder

Ürün Detayı

Video

Ürün Etiketleri

İşleme Teknolojisi

Taşlama Makinesi

Öğütücü, iş parçası yüzeyini taşlamak için aşındırıcı aletler kullanan bir takım tezgahıdır.Öğütücülerin çoğu taşlama için yüksek hızlı dönen taşlama taşları kullanırken, birkaçı işleme için yağ taşı, aşındırıcı bant ve diğer aşındırıcılar ile honlama değirmeni, süper finisaj makinesi aleti, aşındırıcı bantlı taşlama makinesi, öğütücü ve parlatma makinesi gibi serbest aşındırıcıları kullanır.

İşlemeMenzil

Öğütücüler sertleştirilmiş çelik, sert alaşım vb. gibi daha yüksek sertliğe sahip malzemeleri işleyebilir; Ayrıca cam ve granit gibi kırılgan malzemeleri de işleyebilir. Öğütücü, yüksek hassasiyetle ve küçük yüzey pürüzlülüğüyle taşlama yapabilir ve ayrıca güçlü taşlama gibi yüksek verimlilikle taşlama yapabilir.

Taşlamanın Gelişim Tarihi

1830'lu yıllarda İngiltere, Almanya ve Amerika Birleşik Devletleri saat, bisiklet, dikiş makinesi ve silah gibi sertleştirilmiş parçaların işlenmesine uyum sağlamak amacıyla doğal aşındırıcı çarklar kullanan taşlama makineleri geliştirdiler. Bu öğütücüler, o dönemde mevcut olan torna ve planya gibi takım tezgahlarına taşlama kafaları eklenerek yeniden yapılmıştır. Yapıları basitti, sertlikleri düşüktü ve taşlama sırasında titreşim oluşturmaları kolaydı. Operatörlerin hassas iş parçalarını taşlamak için yüksek becerilere sahip olması gerekiyordu.

1876 yılında Paris Expo'da sergilenen, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Brown Sharp Company tarafından üretilen üniversal silindirik öğütücü, modern öğütücülerin temel özelliklerini taşıyan ilk makinedir. İş parçası kafa çerçevesi ve punta, pistonlu çalışma tezgahına monte edilmiştir. Kutu şeklindeki yatak, takım tezgahının sağlamlığını artırır ve dahili olarak donatılmıştır.bilemeaksesuarlar. 1883 yılında şirket, bir sütuna monte edilmiş taşlama kafasına ve ileri geri hareket eden bir tezgaha sahip bir yüzey taşlama makinesi yaptı.

1900'lü yıllarda yapay aşındırıcıların geliştirilmesi ve hidrolik tahrikin uygulanması, aşındırıcıların gelişimini büyük ölçüde teşvik etti.taşlama makineleri. Modern endüstrinin, özellikle de otomobil endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, çeşitli tiplerde taşlama makineleri birbiri ardına ortaya çıkmıştır. Örneğin, 20. yüzyılın başında, silindir bloğunu işlemek için bir planeter iç taşlama makinesi, bir krank mili taşlama makinesi, bir eksantrik mili taşlama makinesi ve elektromanyetik vantuzlu bir piston segmanı taşlama makinesi art arda geliştirildi.

1908 yılında taşlama makinesine otomatik ölçüm cihazı uygulandı. 1920 civarında puntasız taşlama, çift uçlu taşlama, rulo taşlama, kılavuz raylı taşlama, honlama makinesi ve süper finisaj makinesi art arda üretilip kullanıldı; 1950'lerde biryüksek hassasiyetli silindirik taşlama makinesiayna taşlama için ortaya çıktı; 1960'lı yılların sonunda, taşlama taşı doğrusal hızı 60~80 m/s olan yüksek hızlı taşlama makineleri ve geniş kesme derinliği ve sürünme beslemeli taşlama özelliğine sahip yüzey taşlama makineleri ortaya çıktı; 1970'li yıllarda taşlama makinelerinde mikroişlemcilerin kullanıldığı dijital kontrol ve uyarlanabilir kontrol teknolojileri yaygın olarak kullanılıyordu.