Farklı İşleme Süreci Türleri 2

Kısa Açıklama:


  • Min. Sipariş Miktarı:Min. 1 Adet / Adet.
  • Tedarik Yeteneği:Ayda 1000-50000 Adet.
  • Tornalama Kapasitesi:φ1~φ400*1500mm.
  • Freze Kapasitesi:1500*1000*800mm.
  • Tolerans:0,001-0,01 mm, bu da özelleştirilebilir.
  • Pürüzlülük:Müşterilerin İsteğine göre Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 vb.
  • Dosya Formatları:CAD, DXF, STEP, PDF ve diğer formatlar kabul edilebilir.
  • FOB Fiyatı:Müşterilerin Çizim ve Satın Alma Adetine Göre.
  • İşlem Türü:Tornalama, Frezeleme, Delme, Taşlama, Parlatma, WEDM Kesim, Lazer Gravür vb.
  • Mevcut Malzemeler:Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, Titanyum, Pirinç, Bakır, Alaşım, Plastik vb.
  • Muayene Cihazları:Her türlü Mitutoyo Test Cihazları, CMM, Projektör, Göstergeler, Kurallar vb.
  • Yüzey İşlem:Oksit Karartma, Parlatma, Karbonlama, Eloksal, Krom / Çinko / Nikel Kaplama, Kumlama, Lazer gravür, Isıl işlem, Toz Boya vb.
  • Örnek Mevcut:Kabul edilebilir, buna göre 5 ila 7 iş günü içinde sağlanır.
  • Ambalaj:Uzun süreli Deniz veya Hava Taşımacılığına Uygun Paket.
  • Yükleme limanı:Müşterilerin İsteğine göre Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo vb.
  • Kurşun zamanı:Gelişmiş Ödemeyi aldıktan sonra farklı gereksinimlere göre 3-30 iş günü.
  • Ürün Detayı

    Video

    Ürün Etiketleri

    Farklı İşleme Süreci Türleri 2

    Bileme

    Taşlama, hem düz yüzeylerden hem de silindirik şekillerden az miktarda malzemeyi çıkarmak için kullanılır. Yüzey taşlayıcı, taşlama çarkına beslerken bir masa üzerindeki işi karşılıklı olarak yapar. Silindirik taşlama makineleri, iş parçasını merkezlere monte eder ve döndürürken aynı zamanda dönen bir aşındırıcı çarkın çevresini de iş parçasına uygular. Puntasız taşlama, zemin yüzeyinin bir bütün dışında başka herhangi bir yüzeyle hiçbir ilişkisinin olmadığı, yüksek hacimlerde küçük parçalar üretmek için kullanılır. Zemin yüzeyleri 200-500 dk. RMS genellikle birçok uygulama için kabul edilebilir olarak kabul edilir ve alıştırma, honlama ve süper bitirmeyi içeren ileri bitirme işlemleri için bir başlangıç ​​noktasıdır.

    Planyalama

    Planyalama öncelikle geniş düz yüzeyleri, özellikle de takım tezgahı yolları gibi kazımayla bitirilecek olanları işlemek için kullanılır. Bir fikstürde bir araya getirilen küçük parçalar da ekonomik olarak planlanır.

    Öğütücü Makinesi

    Testereyle kesme

    Metallerin kesilmesi genellikle kesme makineleri kullanılarak gerçekleştirilir ve çubuklardan, ekstrüde şekillerden vb. daha kısa uzunluklar oluşturmak için yapılır. Malzemeyi kesmek için sürekli dişli bant halkaları kullanan dikey ve yatay şerit testereler yaygındır. Bandın hızı, 30 fpm'lik yavaş bir hız gerektiren bazı yüksek sıcaklık alaşımlarında malzemeye göre değişirken, alüminyum gibi daha yumuşak malzemelerde 1000 fpm veya daha yüksek hızda kesim yapılır.

    işleme çelikleri
    işleme stoğu

     

    Broşlama

    Broşlama, kare delikler, kama yuvaları, kama delikleri vb. üretmek için kullanılır. Broş, neredeyse bir eğe gibi sıralı olarak düzenlenmiş birçok dişten oluşur, ancak birbirini izleyen her diş, önceki dişlerden biraz daha büyüktür. Hazırlanan bir lider delikten çekilen veya itilen broş, bir dizi giderek daha derin kesimler yapar. İterek broşlama genellikle dikey pres tipi makineler kullanılarak yapılır. Çekmeli broşlama çoğu durumda hidrolik olarak çalıştırılan dikey veya yatay makinelerle yapılır. Kesme hızları, yüksek mukavemetli metaller için 5 fpm'den, daha yumuşak metaller için 50 fpm'ye kadar değişir.

    Erozyon

    Bunlar, aşındırıcı kıvılcımlar veya kimyasallar kullanan, mekanik olmayan malzeme çıkarma biçimleridir. EDM, bir elektrottan iletken bir iş parçasının yüzeyine bir dielektrik sıvı yoluyla iletilen bir kıvılcımı kullanır. Bu yöntemle küçük çaplı delikler, kalıp boşlukları vb. gibi çok ince özellikler işlenebilir. Deşarj hızı genellikle sertlikten değil, metalin termal özellikleri ve iletkenliğinden etkilenir.

     

    Elektro-Kimyasal İşleme, bir tür ters elektrokaplama işlemidir ve yüksek yüzey kalitesine sahip çapaksız delikler üretir. Soğuk bir işleme prosesidir ve iş parçasına herhangi bir termal stres uygulamaz.

    Genel CNC matkap ekipmanının yakından görünümü. 3D illüstrasyon.
    111
    222

  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin

    Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin