Farklı İşleme Operasyonları Türleri
Bir parçanın imalatı sırasında fazla malzemenin uzaklaştırılması için çeşitli işleme operasyonları ve prosesleri gerekmektedir. Bu işlemler genellikle mekaniktir ve kesici takımları, aşındırıcı çarkları ve diskleri vb. içerir. İşleme işlemleri, çubuklar ve düz parçalar gibi stok değirmen şekilleri üzerinde gerçekleştirilebilir veya döküm veya kaynak gibi önceki üretim yöntemleriyle yapılmış parçalar üzerinde gerçekleştirilebilir. Eklemeli imalattaki son gelişmelerle birlikte işleme, son zamanlarda bitmiş bir parça yapmak için malzemenin alınmasını tanımlamak üzere "çıkarıcı" bir süreç olarak etiketlendi.
Farklı İşleme Operasyonları Türleri
Aşağıda açıklanan iki temel işleme prosesi tornalama ve frezelemedir. Diğer işlemler de bazen bu işlemlere benzer veya bağımsız ekipmanlarla gerçekleştirilir. Örneğin bir matkap ucu, tornalama için kullanılan bir torna tezgahına takılabilir veya bir matkap presinde aynalanabilir. Eskiden parçanın döndüğü tornalama ile takımın döndüğü frezeleme arasında bir ayrım yapılabilirdi. Bireysel makinelerin tüm işlemlerini tek bir makinede gerçekleştirebilen işleme merkezleri ve torna merkezlerinin ortaya çıkmasıyla bu durum biraz bulanıklaştı.
Tornalama
Tornalama, torna tezgahında gerçekleştirilen bir işleme işlemidir; Torna, kesici takımlar üzerinde hareket ettikçe iş parçasını döndürür. Kesici takımlar, hassas derinlik ve genişlikte kesimler oluşturmak için iki hareket ekseninde çalışır. Torna tezgahları geleneksel manuel tip ve otomatik CNC tipi olmak üzere iki farklı tipte mevcuttur.Tornalama işlemi malzemenin hem dış hem de iç kısmında gerçekleştirilebilir. İç kısımda gerçekleştirildiğinde "delik açma" olarak bilinir; bu yöntem en yaygın olarak boru şekilli bileşenler oluşturmak için uygulanır. Tornalama işleminin başka bir kısmına "yüzeyleme" adı verilir ve kesici takım iş parçasının ucu boyunca hareket ettiğinde meydana gelir. genellikle tornalama işleminin ilk ve son aşamalarında gerçekleştirilir. Kaplama, yalnızca torna tezgahının monte edilmiş bir çapraz kızağa sahip olması durumunda uygulanabilir. Dönme eksenine dik olan bir döküm veya stok şeklinin yüzünde bir veri oluşturmak için kullanılır.
Torna tezgahları genellikle üç farklı alt tipten biri olarak tanımlanır: taret torna tezgahları, motor torna tezgahları ve özel amaçlı torna tezgahları. Motorlu torna tezgahları, genel makinistler veya hobiciler tarafından kullanılan en yaygın türdür. Taret Torna Tezgahları ve özel amaçlı torna tezgahları, parçaların tekrar tekrar üretilmesini gerektiren uygulamalarda daha yaygın olarak kullanılır. Taret torna tezgahı, makinenin, operatörün müdahalesi olmadan bir dizi kesme işlemini arka arkaya gerçekleştirmesini sağlayan bir takım tutucuya sahiptir. Özel amaçlı torna tezgahları arasında örneğin bir otomotiv garajının fren bileşenlerinin yüzeylerini yeniden kaplamak için kullanacağı disk ve tambur torna tezgahları yer alır.
CNC frezeleme tornalama merkezleri, frezeleme takımının karmaşık özellikler üretme yeteneği ile birlikte dönme simetrisine sahip parçaların (örneğin pompa pervaneleri) verimli şekilde işlenmesini sağlamak için geleneksel torna tezgahlarının kafa ve kuyruk stoklarını ek iş mili eksenleriyle birleştirir. Freze takımı ayrı bir yol boyunca hareket ederken iş parçasının bir yay boyunca döndürülmesiyle karmaşık eğriler oluşturulabilir; bu işlem 5 eksenli işleme olarak bilinir.
Delme/Delik Açma/Raybalama
Delme, matkap uçları kullanılarak katı malzemelerde silindirik delikler üretir; oluşturulan deliklerin genellikle montaja yardımcı olması amaçlandığından, bu en önemli işleme süreçlerinden biridir. Sıklıkla bir matkap presi kullanılır, ancak uçlar torna tezgahlarına da takılabilir. Çoğu üretim operasyonunda delme, dişli delikler oluşturmak veya delik boyutlarını kabul edilebilir toleranslar içerisine getirmek için sonradan kılavuz çekilen, raybalanan, sıkılan vb. bitmiş deliklerin üretilmesinde bir ön adımdır. Matkap uçları genellikle nominal boyutlarından daha büyük delikler keser ve ucun esnekliği ve en az dirençli yolu seçme eğilimi nedeniyle mutlaka düz veya yuvarlak olması gerekmeyen delikler açar. Bu nedenle delme genellikle daha küçük boyutta belirlenir ve ardından deliği bitmiş boyutuna getiren başka bir işleme işlemi yapılır.
Delme ve delik işleme sıklıkla karıştırılsa da, delik delme, açılan deliğin boyutlarını ve doğruluğunu iyileştirmek için kullanılır. Delme makineleri işin boyutuna bağlı olarak çeşitli varyasyonlara sahiptir. Dikey delik işleme tezgahı, delik işleme takımı sabit tutulurken işin döndüğü çok büyük, ağır dökümleri işlemek için kullanılır. Yatay delik işleme frezeleri ve mastar deliciler işi sabit tutar ve kesici takımı döndürür. Sıkıcı işleme aynı zamanda bir torna tezgahında veya bir işleme merkezinde de yapılır. Delik açma kesicisi genellikle deliğin yan tarafını işlemek için tek bir nokta kullanır ve bu da takımın bir matkap ucuna göre daha sağlam hareket etmesine olanak tanır. Dökümlerdeki özlü delikler genellikle delik açarak tamamlanır.
Frezeleme
Frezeleme, takımın dönmediği tornalama operasyonlarının aksine, malzemeyi çıkarmak için dönen kesiciler kullanır. Geleneksel freze makinelerinde iş parçalarının monte edildiği hareketli tablalar bulunur. Bu makinelerde kesici takımlar sabittir ve tabla malzemeyi istenilen kesimlerin yapılabilmesi için hareket ettirir. Diğer freze makinelerinde hareketli aletler olarak hem tabla hem de kesici takımlar bulunur.
İki temel frezeleme işlemi, levha frezeleme ve yüzey frezelemedir. Döşeme frezeleme, iş parçasının yüzeyi boyunca düzlemsel kesimler yapmak için frezeleme takımının çevresel kenarlarını kullanır. Şaftlardaki kama yuvaları, sıradan levha kesiciden daha dar olsa da benzer bir kesici kullanılarak kesilebilir. Yüz kesiciler bunun yerine freze bıçağının ucunu kullanır. Kavisli duvar ceplerini frezelemek için kullanılabilen yuvarlak uçlu kesiciler gibi çeşitli görevler için özel kesiciler mevcuttur.
Bir freze makinesinin gerçekleştirebileceği işlemlerden bazıları arasında planyalama, kesme, yiv açma, frezeleme, kalıp oyma vb. yer alır ve bu da freze makinesini bir makine atölyesindeki en esnek ekipman parçalarından biri haline getirir.
Dört tip freze makinesi vardır: el frezeleme makineleri, düz frezeleme makineleri, üniversal frezeleme makineleri ve üniversal frezeleme makineleri ve bunlarda yatay kesiciler veya dikey eksene monte edilmiş kesiciler bulunur. Beklendiği gibi, üniversal frezeleme makinesi hem dikey hem de yatay olarak monte edilen kesici takımlara izin veriyor ve bu da onu mevcut en karmaşık ve esnek frezeleme makinelerinden biri haline getiriyor.
Tornalama merkezlerinde olduğu gibi, bir parça üzerinde operatör müdahalesi olmadan bir dizi işlem gerçekleştirebilen frezeleme makineleri yaygındır ve genellikle basitçe dikey ve yatay işleme merkezleri olarak adlandırılır. Her zaman CNC tabanlıdırlar.
