Farklı Taşlama Taşları Çeşitleri
1. Kullanılan aşındırıcıya göre sıradan aşındırıcı (korindon, silisyum karbür vb.) taşlama taşları, doğal aşındırıcı süper aşındırıcı (elmas, kübik bor nitrür vb.) taşlama taşları;
2. Şekle göre, düz taşlama çarkı, konik taşlama çarkı, silindirik taşlama çarkı, fincan taşlama çarkı, disk taşlama çarkı vb. olarak ayrılabilir;
3. Seramik taşlama çarkı, reçine taşlama çarkı, kauçuk taşlama çarkı,metal taşlama tekerleğivb. bağa göre. Taşlama çarkının karakteristik parametreleri esas olarak aşındırıcı, viskozite, sertlik, bağ, şekil, boyut vb. içerir.
Taşlama taşı genellikle yüksek hızda çalıştığından, dönme testi (taşlama taşının en yüksek çalışma hızında kırılmamasını sağlamak için) ve statik denge testi (taşlama taşının titreşimini önlemek için)çalışma sırasında takım tezgahı) kullanımdan önce yapılmalıdır. Taşlama çarkı bir süre çalıştıktan sonra, taşlama performansını ve doğru geometriyi yeniden sağlamak için kesilmelidir.
Taşlama tekerleğinin güvenliğini kullanın
Kurulum İşlemini Daralt
Kurulum sırasında öncelikle taşlama taşının güvenliği ve kalitesi kontrol edilmelidir. Yöntem, taşlama çarkının yan tarafına naylon bir çekiçle (veya bir kalemle) vurmaktır. Ses netse sorun yok.
(1) Konumlandırma sorunu
Öğütücünün nereye monte edileceği, değerlendirmemiz gereken ilk sorudur.kurulum süreci. Ancak makul ve uygun bir yer seçildiğinde başka işler yapabiliriz. Taşlama çarkı makinesinin doğrudan yakındaki ekipmana ve operatörlere bakacak şekilde veya insanların sıklıkla geçtiği yerlere kurulması yasaktır. Genel olarak büyük bir atölyenin özel bir taşlama taşı odası ile donatılması gerekir. Tesis arazisinin sınırlı olması nedeniyle özel bir taşlama makinesi odası kurmak gerçekten mümkün değilse, taşlama makinesinin ön kısmına yüksekliği 1,8 m'den az olmayan bir koruyucu bölme yerleştirilecek ve bu bölme, sağlam ve etkili.
(2) Denge sorunu
Taşlama çarkının dengesizliği temel olarak yanlış ayardan kaynaklanır.üretmeve taşlama çarkının ağırlık merkezinin dönme ekseniyle çakışmaması için taşlama çarkının takılması. Dengesizliğin neden olduğu zarar esas olarak iki açıdan gösterilmektedir. Bir yandan taşlama çarkı yüksek hızda döndüğünde titreşime neden olur ve bu da iş parçası yüzeyinde çokgen titreşim izlerinin oluşmasını kolaylaştırır; Öte yandan dengesizlik, iş milinin titreşimini ve yatağın aşınmasını hızlandırır, bu da taşlama taşının kırılmasına, hatta kazalara neden olabilir. Bu nedenle aynanın kum ofis binasına 200 mm veya daha büyük bir doğrulukla takılmasından sonra ilk önce statik balansın yapılması gerekmektedir. Taşlama taşı yeniden şekillendirildiğinde veya çalışma sırasında dengesiz bulunduğunda statik denge tekrarlanmalıdır.