CNC İşleme Teknolojisi İşleme

Kısa Açıklama:


  • Min. Sipariş Miktarı:Min. 1 Adet / Adet.
  • Tedarik Yeteneği:Ayda 1000-50000 Adet.
  • Tornalama Kapasitesi:φ1~φ400*1500mm.
  • Freze Kapasitesi:1500*1000*800mm.
  • Tolerans:0,001-0,01 mm, bu da özelleştirilebilir.
  • Pürüzlülük:Müşterilerin İsteğine göre Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 vb.
  • Dosya Formatları:CAD, DXF, STEP, PDF ve diğer formatlar kabul edilebilir.
  • FOB Fiyatı:Müşterilerin Çizim ve Satın Alma Adetine Göre.
  • İşlem Türü:Tornalama, Frezeleme, Delme, Taşlama, Parlatma, WEDM Kesim, Lazer Gravür vb.
  • Mevcut Malzemeler:Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, Titanyum, Pirinç, Bakır, Alaşım, Plastik vb.
  • Muayene Cihazları:Her türlü Mitutoyo Test Cihazları, CMM, Projektör, Göstergeler, Kurallar vb.
  • Yüzey İşlem:Oksit Karartma, Parlatma, Karbonlama, Eloksal, Krom / Çinko / Nikel Kaplama, Kumlama, Lazer gravür, Isıl işlem, Toz Boya vb.
  • Örnek Mevcut:Kabul edilebilir, buna göre 5 ila 7 iş günü içinde sağlanır.
  • Ambalaj:Uzun süreli Deniz veya Hava Taşımacılığına Uygun Paket.
  • Yükleme limanı:Müşterilerin İsteğine göre Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo vb.
  • Kurşun zamanı:Gelişmiş Ödemeyi aldıktan sonra farklı gereksinimlere göre 3-30 iş günü.
  • Ürün Detayı

    Video

    Ürün Etiketleri

    CNC İşleme Teknolojisi İşleme

    1. İş parçasını sıkıştırmanın üç yöntemi nelerdir?

    A. Fikstürde kenetleme;

    B. Doğrudan resmi kelepçeyi bulun;

    C. Resmi kelepçeyi çizin ve bulun.

    2. Süreç sistemi neler içeriyor?

    Takım tezgahı, iş parçası, fikstür, kesici takım

    3. İşleme sürecinin bileşimi?

    Kaba işleme, yarı ince işleme, ince işleme, süper ince işleme

    program_cnc_milling

    4. Kriterler nasıl sınıflandırılır?

    1. Tasarım kriterleri

    2. Süreç verisi: süreç, ölçüm, montaj, konumlandırma: (orijinal, ek): (kaba veri, hassas veri)

    5. İşleme doğruluğu neleri içerir?

    1. Boyutsal doğruluk

    2. Şekil doğruluğu

    CNC-İşleme-Torna_2
    CNC Frezeleme ve İşleme

    6. İşleme sürecindeki orijinal hatalar nelerdir?

    1) Prensip hatası

    2) Konumlandırma hatası veAyar hatası

    3) İş parçası artık geriliminin neden olduğu hata

    4) Takım fikstür hatası ve Takım aşınması

    5) Takım tezgahı iş mili dönüş hatası

    6) Takım tezgahı kılavuzu kılavuz hatası

    7) Takım tezgahı iletim hatası

    8) Proses sistemi stres deformasyonu

    9) Proses sistemi ısı deformasyonu

    10) Ölçüm hatası

    7.Proses sistemi sertliğinin işleme doğruluğu üzerindeki etkisi (makine deformasyonu, iş parçası deformasyonu)?

    1) Kesme kuvvetinin konumunun değişmesinden kaynaklanan iş parçası şekil hatası.

    2) Sıkıştırma kuvveti ve yerçekiminden kaynaklanan işleme hataları

    3) Aktarma kuvvetinin ve atalet kuvvetinin işleme doğruluğu üzerindeki etkisi.

     

    frezeleme tornalama
    cnc-işleme-kompleks-pervane-min

     

    8. Takım tezgahı kılavuzunun kılavuz hataları ve iş mili dönüş hataları nelerdir?

    1) Kılavuz rayı esas olarak, kılavuz rayının neden olduğu hataya duyarlı yönde takım ile iş parçası arasındaki göreceli yer değiştirme hatasını içerir.

    2) İş milinin radyal salgısı · eksenel salgısı · Eğim salınımı.

    işleme stoğu

    9. "Hatanın tekrarlanması" olgusu nedir? Hata yansıma katsayısı nedir? Hatayı azaltmak için ne yapılabilir?

    Proses sistemi hatası ve deformasyonun değişmesi nedeniyle ham parça hatası kısmen iş parçasına yansır.

    Önlemler: kesme sayısını artırın, proses sistemi sertliğini artırın, ilerlemeyi azaltın, iş parçası doğruluğunu iyileştirin

    10. Takım tezgahı transmisyon zinciri transmisyon hatası analizi? İletim zinciri iletim hatasını azaltacak önlemler var mı?

    Hata analizi: Tahrik zincirinin uç elemanının Açı hatası ile ölçülür.

    Miktar:

    1) İletim zinciri sayısı ne kadar az olursa, iletim zinciri o kadar kısa olur, δ φ ne kadar küçük olursa doğruluk o kadar yüksek olur

    2) Aktarım oranı I, özellikle her iki uçtaki aktarım oranı ne kadar küçük olursa

    3) Şanzıman parçalarının uç kısımlarındaki hata en büyük etkiye sahip olduğundan mümkün olduğunca doğru yapılmalıdır.

    4) Kalibrasyon cihazını benimseyin


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin

    Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin