CNC İşleme Verimliliği Nasıl Artırılır?

Kısa Açıklama:


  • Min. Sipariş Miktarı:Min. 1 Adet / Adet.
  • Tedarik Yeteneği:Ayda 1000-50000 Adet.
  • Tornalama Kapasitesi:φ1~φ400*1500mm.
  • Freze Kapasitesi:1500*1000*800mm.
  • Tolerans:0,001-0,01 mm, bu da özelleştirilebilir.
  • Pürüzlülük:Müşterilerin İsteğine göre Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 vb.
  • Dosya Formatları:CAD, DXF, STEP, PDF ve diğer formatlar kabul edilebilir.
  • FOB Fiyatı:Müşterilerin Çizim ve Satın Alma Adetine Göre.
  • İşlem Türü:Tornalama, Frezeleme, Delme, Taşlama, Parlatma, WEDM Kesim, Lazer Gravür vb.
  • Mevcut Malzemeler:Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, Titanyum, Pirinç, Bakır, Alaşım, Plastik vb.
  • Muayene Cihazları:Her türlü Mitutoyo Test Cihazları, CMM, Projektör, Göstergeler, Kurallar vb.
  • Yüzey İşlem:Oksit Karartma, Parlatma, Karbonlama, Eloksal, Krom / Çinko / Nikel Kaplama, Kumlama, Lazer gravür, Isıl işlem, Toz Boya vb.
  • Örnek Mevcut:Kabul edilebilir, buna göre 5 ila 7 iş günü içinde sağlanır.
  • Ambalaj:Uzun süreli Deniz veya Hava Taşımacılığına Uygun Paket.
  • Yükleme limanı:Müşterilerin İsteğine göre Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo vb.
  • Kurşun zamanı:Gelişmiş Ödemeyi aldıktan sonra farklı gereksinimlere göre 3-30 iş günü.
  • Ürün Detayı

    Video

    Ürün Etiketleri

    CNC İşleme Verimliliği Nasıl Artırılır?

    • Süreç ödeneğini etkileyen faktörler nelerdir?

    1. Üst prosesin boyut toleransı Ta;

    2. Yüzey pürüzlülüğü Ry ve üst işlem tarafından oluşturulan derin Ha yüzey kusuru;

    3. Üst sürecin bıraktığı boşluk hatası

     

    • Zaman kotasının bileşimi nedir?

    T kota =T tek parça zamanı + T son zaman /n adet

    program_cnc_milling

     

    Verimliliği artırmanın süreç yolları nelerdir?

    1. Temel süreyi kısaltın;

    2. Yardımcı zaman ile temel zaman arasındaki örtüşmeyi azaltın;

    3. Çalışma yerini düzenleme süresini azaltın;

    4. Azaltılmış hazırlık ve sonlandırma süresi

    CNC-İşleme-Torna_2
    CNC Frezeleme ve İşleme

    Montaj süreci prosedürlerinin ana içeriği nelerdir?

    a) Ürün çizimlerini analiz etmek, montaj birimlerini bölmek ve montaj yöntemlerini belirlemek;

    b) Formüle edilmiş montaj sırası ve bölünmüş montaj süreci;

    c) Montaj süresi kotasını hesaplayın;

    d) Her proses düzeneğinin, kalite kontrol yöntemlerinin ve muayene araçlarının teknik gerekliliklerini belirlemek;

    e) Montaj parçalarının taşıma şeklini ve gerekli ekipman ve aletleri belirlemek;

    f) Montaj sürecinde gerekli olan alet, fikstür ve özel ekipmanların seçilmesi ve tasarlanması

     

    Makine yapısının montaj sürecinde nelere dikkat edilmelidir?

    a) Makine yapısı bağımsız montaj birimlerine bölünebilecektir;

    b) Montaj sırasında onarım ve işlemeyi azaltın;

    c) Makine yapısı montajı ve sökülmesi kolay olmalıdır

    frezeleme tornalama
    cnc-işleme-kompleks-pervane-min

     

     

    Montaj doğruluğu genel olarak neyi içerir?

    1. Karşılıklı konum doğruluğu;

    2. Karşılıklı hareketin kesinliği;

    3. Karşılıklı koordinasyonun kesinliği

    işleme stoğu

    Montaj boyut zinciri ararken hangi sorunlara dikkat edilmelidir?

    1. Montaj boyut zinciri gerektiği şekilde basitleştirilecektir;

    2. Boyut zincirinden oluşan "tek parça ve tek halkayı" birleştirin;

    3. Montaj boyut zincirinin "yönlülüğü" Aynı montaj yapısında, farklı yönlerde farklı konumlarda montaj doğruluğu gerektiğinde, montaj boyut zincirinin farklı yönlerde denetlenmesi gerekir


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin

    Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin