Pazar ve alıcı standart talepleri doğrultusunda belirli ürün kalitesini artırmak için devam edin. Firmamız, OEM Hizmeti ile Çin Montaj Parçaları için Rekabetçi Fiyat için oluşturulmuş mükemmel bir güvence prosedürüne sahiptir: "Daha iyisi için değiştirin!" “Önümüzde daha büyük bir dünya var, o halde onu sevelim!” anlamına gelen sloganımızdır. Daha büyüğünüz için değiştirin! Hazır mısın?
Pazar ve alıcı standart talepleri doğrultusunda belirli ürün kalitesini artırmak için devam edin. Firmamız, aşağıdakiler için oluşturulmuş mükemmel bir güvence prosedürüne sahiptir:Çin İşleme, Torna ParçalarıKaliteli, kaliteli ürünler, uygun fiyatlı çözümler için ulusal akreditasyon gerekliliklerine sahip çözümlerimiz, tüm dünyada bireyler tarafından memnuniyetle karşılandı. Ürünlerimiz sipariş içinde gelişmeye devam edecek ve sizinle işbirliği yapmayı dört gözle bekleyecektir. Bu ürünlerden herhangi biri ilginizi çekerse mutlaka bize bildirin. Ayrıntılı ihtiyaçların alınması üzerine size bir teklif vermekten memnuniyet duyarız.
Hassas İşleme Üreticiniz
HASSAS İŞLEME
Hassas işleme, iş parçasının şeklinin veya performansının işleme makineleri tarafından değiştirildiği bir işlemdir. İşlenecek iş parçasının sıcaklık durumuna göre soğuk işleme ve sıcak işleme ayrılır. Normalde oda sıcaklığında yapılan ve iş parçasında kimyasal veya faz değişikliğine neden olmayan işleme soğuk işlem denir. Genel olarak normal sıcaklıktan daha yüksek veya daha düşük sıcaklıkta işlem yapılması iş parçasında kimyasal veya faz değişimine neden olur ki buna ısıl işlem denir. Soğuk işleme, işleme yöntemlerindeki farklılığa göre kesme işlemine ve basınç işlemine ayrılabilir. Isıl işlem genellikle ısıl işlemi, dövmeyi, dökümü ve kaynağı içerir.
Oto parça işleme, oto parça işleme ve oto parçalarının işlenmesine hizmet eden ürünlerin tamamını oluşturan birimdir. Otomobil sektörünün temeli olan otomobil parçaları, otomobil sektörünün sürdürülebilir ve sağlıklı gelişimini desteklemek için gerekli faktörlerdir. Özellikle otomotiv endüstrisinde güçlü ve tüm hızıyla yürütülen mevcut bağımsız gelişme ve yenilik, bunu destekleyecek güçlü bir parça sistemini gerektirmektedir. Araçtan bağımsız markalar ve teknolojik yenilik, temel olarak parça ve bileşenler gerektirir ve parça ve bileşenlerin bağımsız yeniliği, araç endüstrisinin gelişimi için güçlü bir itici güce sahiptir. Birbirlerini etkiler ve etkileşime girerler. Komple araçların bağımsız bir markası ve güçlü bir parça sistemi yoktur. Şirketin Ar-Ge ve inovasyon yeteneklerinin patlaması zordur ve güçlü bir bileşen sisteminin desteği olmadan bağımsız markaların büyüyüp güçlenmesi zor olacaktır.
Parçalar, makinelerde ayrılamayan ayrı parçaları ifade eder. Makinenin temel bileşenleri ve makine imalat sürecindeki temel birimdirler. Üretim süreci genellikle bir montaj işlemi gerektirmez. Manşonlar, burçlar, somunlar, krank milleri, bıçaklar, dişliler, kamlar, biyel kolu gövdeleri, biyel kolu kafaları vb. gibi. Hassas işlememiz için işleme çok sıkıdır ve işleme prosedürleri içeri ve dışarı kesmeyi içerir. Boyut ve doğruluk için 1 mm artı veya eksi mikrometre vb. gibi özel gereksinimler vardır. Boyut çok büyükse israf olur. Şu anda bu, yeniden işlemeye eşdeğerdir, zaman alıcı ve zahmetlidir ve hatta bazen işlenen malzemenin tamamı hurdaya çıkarılır. Bu durum hem maliyet artışına neden oldu hem de parçalar kesinlikle kullanılamaz hale geldi.
Küçük R açılı bazı boşluklar gibi bazı yaygın ekipmanlar kalıp işlemeyi tamamlayamaz; elektrotlar elektrik darbesi ile işlenir. Bunlar genellikle bakır veya grafitten yapılır. Kalıp imalat teknolojisinin hızlı gelişimi, modern imalat teknolojisinin önemli bir parçası haline gelmiştir. Modern kalıp üretim teknolojisi, bilgi akışını hızlandırma, üretim esnekliğini artırma, çevik üretim ve sistem entegrasyonu yönünde gelişiyor. Bu özellikle kalıbın CAD/CAM teknolojisinde, kalıbın lazer hızlı prototipleme teknolojisinde, kalıbın hassas şekillendirme teknolojisinde ve kalıbın ultra hassas işleme teknolojisinde kendini göstermektedir. Kalıp tasarımında akış, soğutma ve ısı transferi işlemlerini gerçekleştirmek için sonlu elemanlar yöntemi ve sınır elemanları yöntemi kullanılmaktadır. Dinamik simülasyon teknolojisi, kalıp CIMS teknolojisi, kalıp DNM teknolojisi ve sayısal kontrol teknolojisi gibi ileri imalat teknolojileri geliştirilmiştir.
Diğer Ürünler ve Paketleme Örneği
Talaşlı imalat, geniş bir teknoloji ve teknik yelpazesini kapsayan bir imalat terimidir. Kabaca, güç tahrikli takım tezgahları kullanılarak iş parçasından malzemenin istenilen tasarıma dönüştürülmesi işlemi olarak tanımlanabilir. Çoğu metal bileşen ve parça, üretim süreci sırasında bir tür işleme gerektirir. Plastikler, kauçuklar ve kağıt ürünler gibi diğer malzemeler de genellikle işleme süreçleriyle üretilir.
İşleme Takımlarının Çeşitleri
Pek çok işleme takımı türü vardır ve bunlar, amaçlanan parça geometrisini elde etmek için imalat sürecinin çeşitli adımlarında tek başına veya diğer takımlarla birlikte kullanılabilir. İşleme takımlarının ana kategorileri şunlardır:
Delme takımları: Bunlar genellikle malzemeye önceden kesilmiş delikleri büyütmek için bitirme ekipmanı olarak kullanılır.
Kesici aletler: Testere ve makas gibi cihazlar kesme aletlerinin tipik örnekleridir. Genellikle sac levha gibi önceden belirlenmiş boyutlara sahip malzemeleri istenilen şekilde kesmek için kullanılırlar.
Delme takımları: Bu kategori, dönme eksenine paralel yuvarlak delikler oluşturan iki kenarlı döner cihazlardan oluşur.
Taşlama takımları: Bu aletler, ince bir yüzey elde etmek veya iş parçası üzerinde hafif kesimler yapmak için dönen bir çark uygular.
