Taşlama Makinalarının Sınıflandırılması
Sayının artmasıylayüksek hassasiyetve yüksek sertlikte mekanik parçalar, hassas döküm ve hassas dövme teknolojisinin gelişmesinin yanı sıra, taşlama makinelerinin performansı, çeşitliliği ve verimi sürekli olarak gelişmekte ve büyümektedir.
(1) Silindirik öğütücü:Esas olarak silindirik ve konik dış yüzeylerin taşlanması için kullanılan, sıradan tipteki temel bir seridir.
(2) Dahili öğütücü:Esas olarak silindirik ve konik iç yüzeylerin taşlanması için kullanılan yaygın bir taban tipi seridir.
(3) Koordinat öğütücü:Hassas koordinat konumlandırma cihazına sahip dahili öğütücü.
(4) Merkezsiz öğütücü:İş parçası merkezsiz olarak sıkıştırılır, genellikle kılavuz tekerlek ile braket arasında desteklenir ve kılavuz tekerlek, iş parçasını dönmeye yönlendirir. Esas olarak silindirik yüzeylerin taşlanmasında kullanılır.
(5) Yüzey taşlama makinesi: esas olarak iş parçasının yüzeyini taşlamak için kullanılır.
(6) Aşındırıcı bantlı taşlama makinesi:Taşlama için hızlı hareket eden aşındırıcı bantlar kullanan bir taşlama makinesi.
(7) Honlama makinesi:İş parçalarının çeşitli yüzeylerinin honlanmasında kullanılır.
(8) Öğütücü:İş parçası düzleminin veya silindirinin iç ve dış yüzeylerinin taşlanmasında kullanılır.
(9) Kılavuz ray taşlama makinesi:esas olarak takım tezgahının kılavuz ray yüzeyinin taşlanması için kullanılır.
(10) Takım öğütücü:Aletleri taşlamak için kullanılan bir öğütücü.
(11) Çok amaçlı taşlama makinesi:Bunun için kullanılırsilindirik taşlamave konik iç ve dış yüzeyler veya düzlemler ve çeşitli iş parçalarını taşlamak için servo cihazları ve aksesuarları kullanabilir.
(12) Özel taşlama makinesi:belirli türdeki parçaların taşlanması için kullanılan özel bir takım tezgahı. İşleme nesnelerine göre, spline mil taşlama, krank mili taşlama, kam taşlama, dişli taşlama, iplik taşlama, kavisli taşlama vb. olarak ayrılabilir.
Güvenlik Koruması
Bilemeyaygın olarak kullanılır ve makine parçalarının hassas işlenmesinde ana yöntemlerden biridir. Ancak öğütücünün taşlama çarkının yüksek hızı nedeniyle taşlama çarkı sert, kırılgandır ve ağır darbelere dayanamaz. Taşlama çarkının kırılması halinde ara sıra hatalı çalıştırma çok ciddi sonuçlara yol açacaktır. Bu nedenle taşlamanın güvenlik teknik çalışması özellikle önemlidir. Güvenilir güvenlik koruma cihazları benimsenmeli ve herhangi bir risk olmadığından emin olmak için operasyon yoğunlaştırılmalıdır.Ayrıca taşlama sırasında taşlama çarkının iş parçasından sıçrayan ince kum talaşları ve metal talaşları işçilerin gözlerine zarar verecektir. İşçilerin bu tozu büyük miktarda soluması sağlıklarına zarar vereceğinden, uygun koruyucu önlemlerin de alınması gerekmektedir. Taşlama sırasında aşağıdaki güvenlik teknik sorunlarına dikkat edilmelidir.